UnilinDes processus de maintenance uniformes à l'issue d'un audit

Le projet

L’usine principale de la division Flooring à Wielsbeke (Belgique) est la plus grande et la plus complexe. Ce site produit des sols stratifiés et en vinyle. Ces produits sont commercialisés sous les marques Quick-Step, Pergo et Balterio. Compte tenu de la riche histoire de l’usine, le parc de machines se compose d’un mélange d’installations très diverses et hautement automatisées. Pour soutenir une professionnalisation plus poussée, Unilin cherchait un soutien pour optimiser les processus de maintenance. La réalisation d’un audit VDM^XL était un bon point de départ. Celui-ci a été divisé en deux parties : le service de maintenance de la partie de fabrication des sols et le service de maintenance général qui est responsable des utilités, facility et du matériel roulant.

l’approche

D’abord, il était important de se faire une idée de la situation actuelle. Pour ce faire, nous avons parlé aux personnes du département de la maintenance ainsi qu’à leurs clients et partenaires internes. Les observations nous ont permis de mieux comprendre les parcours quotidiens au sein du département de maintenance et l’interaction avec les autres départements. En outre, nous avons accordé une attention particulière à la configuration et à l’utilisation de SAP EAM et avons recueilli une série d’indicateurs de performance de la maintenance.

Grâce à cette contribution, nous avons organisé des ateliers de travail pour discuter de notre analyse de la situation actuelle des activités de maintenance. Dans ces ateliers interactifs, nous avons comparé les indicateurs de maintenance à ceux d’entreprises similaires du secteur d’Unilin. C’est la base de données VDM^XL qui nous a permis de comparer les 12 indicateurs, chacun étant représentatif d’un processus particulier. Outre la comparaison quantitative, nous avons également discuté de la maturité des processus.

Après les ateliers sur l’état actuel des deux départements de maintenance, nous avons organisé un atelier sur l’état futur. Chez Unilin flooring, l’amélioration de la disponibilité technique était le principal levier de création de valeur. Sur cette base, nous avons examiné les meilleures pratiques qui pourraient être mises en œuvre afin d’y apporter une contribution positive immédiate. La base est le renforcement de « l’aorte » de l’organisation de la maintenance : Ingénierie de la fiabilité – Préparation et planification du travail – Exécution du travail.

Le service d’entretien général a sa propre dynamique et les défis correspondants. En organisant des ateliers séparés pour ce département, nous avons pu discuter en détail de points spécifiques et identifier ensemble des solutions.
Les conclusions des ateliers sur l’état futur ont ensuite été traduites en plans d’action. Ces « plans Step-To-MileStone » sont des feuilles de route pour les 18 mois à venir. Ils contiennent toutes les activités par mois et par thème qui sont nécessaires pour atteindre les objectifs fixés. Dirigés par un certain nombre de collaborateurs très expérimentés au sein d’Unilin, les plans et les recommandations sont maintenant traduits en actions concrètes.

Au sein de l’unité Asset & Innovation Management, on travaille également à l’uniformisation des processus pour les divisions, chacune ayant des sites de production différents. Un processus de maintenance uniforme contenant de rôles, de responsabilités et d’outils contribue à la transparence et à l’efficacité. Dans ce contexte, Unilin a acheté le manuel de processus VDM^XL de Mainnovation. En l’adaptant à la situation d’Unilin, la société dispose désormais de processus écrits complétés par les meilleures pratiques internes et externes.

Valeur ajoutée Mainnovation

Grâce à l’approche standardisée d’un audit VDM^XL, Mainnovation a pu faire une analyse rapide de la situation actuelle. En utilisant la base de données de référence avec des références pertinentes au sein de l’industrie, nous avons pu comparer et vérifier les résultats.
En rendant l’analyse et les actions spécifiques aux deux départements de maintenance, nous avons pu travailler sur mesure. En outre, il y a eu un certain nombre d’actions et de défis pour l’équipe centrale d’Unilin. L’introduction d’un manuel de processus avec des meilleures pratiques éprouvées agit comme un catalyseur pour soutenir davantage un processus de changement.