References
Provinciaal Waterbedrijf Noord-Holland (PWN) levert jaarlijks zo’n 110 miljoen kubieke met...
1. Focussen op toegevoegde waarde
In de eerste stap van de RE-matrix bepalen we de dominante waardedrijver (per installatie), zetten we een criticaliteitsmatrix op en bepalen we de prioriteiten.
2. Reliability Engineering analyses
Vervolgens voeren we een RE analyse uit. Het is hierbij belangrijk om per installatie de juiste techniek te kiezen. Er zijn 3 veelgebruikte technieken:
Bij de start van de tweede stap wordt de reliability engineering techniek getraind en wordt de analyse uitgevoerd. Wij willen onze klanten naar een hoger professionaliteitsniveau te brengen. Zodanig dat zij uiteindelijk zelf met RE aan de slag gaan. Door trainingen en het faciliteren van workshops dragen we de kennis van het RE proces aan hen over. Desgewenst kunnen we ook tijdelijk een reliability engineer inzetten om het operationele team van de klant te versterken.
3. Van resultaat naar logische werkpakketten
In de derde stap verwerken we de resultaten van de analyse in en verdelen we de taken in logische werkpakketten. Die voorzien we van gepaste instructies en visualisaties en voeren deze in in de onderhoudstool (EAM systeem) van de klant. De kracht van een goed onderhoudsplan ligt in het eenvoudig en eenduidig uitgevoerd krijgen van de onderhoudswerkorders. In sommige gevallen helpen wij de klant bij de eerste uitvoering van de taak of organiseren we hier training sessies voor.
4. Evaluatie en optimalisatie
Als laatste evalueren we de resultaten van de analyse en vergelijken we deze met de vooropgestelde doelstellingen. Bij het niet (volledig) halen van de resultaten koppelen we terug naar de voorgaande stappen en optimaliseren we de onderhoudsplannen.