Unilin is producent van laminaat, parket en vinyl, spaan- en MDF-platen, decoratieve panelen, isolatieplaten en dakelementen. Het bedrijf telt 5.200 werknemers en heeft 20 productie-eenheden die internationaal verspreid zijn. Sinds 2005 maakt UNILIN deel uit van het Amerikaanse beursgenoteerde Mohawk Industries Inc.


De opdracht

De hoofdvestiging van de divisie Flooring in Wielsbeke is de grootste en meest complexe vestiging. In deze vestiging worden laminaat- en vinylvloeren geproduceerd. Deze worden op de markt gebracht onder de merken Quick-Step, Pergo en Balterio. Gezien de rijke geschiedenis van de plant bestaat het machinepark uit een mix van zeer uiteenlopende en sterk geautomatiseerde installaties. Om verdere professionalisering te ondersteunen was Unilin op zoek naar ondersteuning om het onderhoudsproces te optimaliseren. Het uitvoeren van een VDMXL Audit was hierbij een goed startpunt. Deze werd opgesplitst in twee delen: de afdeling onderhoud flooring en de algemene onderhoudsafdeling die verantwoordelijk is voor de utilities, facilities en het rollend materieel.

De aanpak

In eerste instantie was het belangrijk om een goed zicht te krijgen op de actuele situatie. Hiervoor zijn we in gesprek gegaan met de mensen van de onderhoudsdienst en hun interne klanten en partners. Observaties gaven ons meer inzicht in de dagelijkse routes binnen de technische dienst en de interactie met andere afdelingen. Daarnaast hebben we extra aandacht geschonken aan de inrichting en het gebruik van SAP EAM en hebben we een reeks onderhoudsindicatoren verzameld.
Met deze input hebben we workshops georganiseerd om onze analyse van de actuele toestand te bespreken met de werkvloer. In deze interactieve workshops hebben we de onderhoudsindicatoren gebenchmarkt met gelijkaardige bedrijven in de sector van Unilin waarbij we de 12 indicatoren die telkens representatief zijn voor een bepaald proces, konden vergelijken. Naast de kwantitatieve vergelijking hebben we ook de maturiteit van de processen besproken.
Na de current state workshops voor flooring en algemeen onderhoud, hebben we ook een future state workshops georganiseerd. Bij Unilin flooring is het verhogen van de technische beschikbaarheid de dominante waardedrijver. Op basis hiervan hebben we gekeken welke best practices er geïmplementeerd kunnen worden om direct positief hieraan te kunnen bijdragen. De basis hierbij ligt op het versterken van de “aorta” van de onderhoudsorganisatie: Reliability Engineering – Werkvoorbereiding & Planning – Job Execution.

De afdeling algemeen onderhoud heeft een eigen dynamiek en bijhorende uitdagingen. Door afzonderlijke workshops voor deze afdeling te organiseren, konden we specifieke punten in detail bespreken en samen zoeken naar oplossingen.
De conclusies van de future state workshops werden daarna vertaald in actieplannen. Deze “Step-To-MileStone-plannen” zijn stappenplannen voor de komende 18 maanden. Hierin staan alle activiteiten per maand en per thema die nodig zijn om de vooropgestelde targets te behalen. Onder leiding van een aantal zeer ervaren maintenance professionals binnen Unilin worden de plannen en aanbevelingen nu omgezet in concrete acties.
Binnen Asset & Innovation Management wordt ook gewerkt aan uniforme processen voor de drie divisies met elk diverse productielocaties. Een uniform onderhoudsproces met bijhorende rollen, verantwoordelijkheden en tools draagt bij aan de transparantie en efficiëntie. In dit kader heeft Unilin de VDMXL Proces Map van Mainnovation aangeschaft. Door deze te tunen naar de Unilin situatie beschikt men nu over uitgeschreven processen aangevuld met interne en externe best practices.

Toegevoegde waarde Mainnovation

Mainnovation heeft met de gestandaardiseerde aanpak van een VDMXL-audit op korte termijn een analyse kunnen maken van de actuele situatie. Aan de hand van de benchmark database met relevante referenties binnen de branche hebben we de resultaten kunnen vergelijken en toetsen.
Door de analyse en de acties specifiek te maken voor de flooring onderhoudsafdeling en de algemene onderhoudsdienst kon er op maat gewerkt worden. Daarnaast waren er ook een aantal acties en uitdagingen voor het centrale Unilin team. Het inbrengen van een Proces Map met bewezen best practices werkt als een katalysator om een verandertraject verder te ondersteunen.

meer cases

  • EVAL Europe zet in op preventive maintenance en goede werkvoorbereiding


  • Maximaal efficiënte hybride onderhouds-organisatie


  • Slimmer gepland onderhoud leidt tot 27% productietoename