Hexion is marktleider op het gebied van specialty chemicals & materials met een grote reeks advanced specialty products. Deze case heeft betrekking op de opdracht die Mainnovation ontving van de business unit Hexion Specialty Chemicals Inc., die onder andere thermo-hardende kunstharsen produceert. Als gevolg van de grote vraag naar haar producten besloot Hexion zich te richten op verbetering van de technische beschikbaarheid van de bedrijfsmiddelen en startte het  ‘Equipment Criticality project’.

De opdracht
Mainnovation werd gevraagd het Equipment Criticality project in Duisburg (Duitsland) en Pernis (Nederland) te ondersteunen door middel van haar Reliability Engineering stappenplan. Mainnovation’s taak was het bepalen van de juiste onderhoudsstrategie en ondersteuning bij de implementatie van de onderhoudsplannen.

De aanpak
Vastgesteld werd wat de kritieke bedrijfsmiddelen waren, waarbij gebruik gemaakt werd van de Norsok Standard Z-008 voor het bepalen van het bedrijfsrisico per hoofd- en subfunctie. Een groep technische experts van Hexion definieerde in nauwe samenwerking met Mainnovation de onderhoudsplannen, waarbij gebruik werd gemaakt van Reliability Centered Maintenance (RCM). Het bedrijfsrisico werd na het definiëren van mitigerende acties ingeschat en geprojecteerd op de huidige beschikbaarheidsverliezen en onderhoudskosten, waardoor men de potentiële technische beschikbaarheid kon definiëren.

potentiële risicoreductie van 58% behaald

Toegevoegde waarde Mainnovation
Dankzij dit project werd een gemiddelde potentiële risicoreductie van 58% behaald voor de eerste 3 geanalyseerde productie-installaties. Dit met een mogelijke verbetering van ongeveer 60 dagen technische beschikbaarheid.

Hexion-to-Introduce-BP-535-Resin-System

meer cases

  • Het behouden van de hoge bedrijfszekerheid van de nieuwe installaties is van topprioriteit.

  • ‘Expert Driven Implementation’ methodiek

  • Asset Portfolio Management, BP Lubricants Mönchengladbach