Case: EVAL Europe - Mainnovation

home / Cases / Manufacturing / EVAL Europe

Het is een stokpaardje van Maintenance Manager Peter Brughmans. ‘Ik zeg altijd: onderhoud moet saai zijn. Je moet niet worden verrast door onverwachte breakdowns.’ Maar een typische onderhoudsman functioneert graag als problem solver: bij alarm handelen en het probleem oplossen, tot ieders tevredenheid. ‘Maar terwijl je daar mee bezig was, heb je niet gezorgd dat het niet kapot ging. En dát is net wat we willen.’

In Zwijndrecht (België) produceert EVAL Europe NV, dochteronderneming van het chemisch concern Kuraray, EVAL™ EVOH. Dat is een kunststof met verbazingwekkende barrière eigenschappen voor onder meer voedselverpakking, de auto-industrie, de bouw en landbouw.

Kantelpunt

De focus ligt bij EVAL Europe op het verbeteren van de uptime en jarenlang was dit geen enkel probleem. De fabriek, gebouwd in 1997, was nieuw en lange tijd heeft correctief onderhoud volstaan. Brughmans: ‘Maar op enig moment kwamen we tot de conclusie dat we het kantelpunt hadden bereikt. Toen werd ook duidelijk dat het gebruik van een Excel file te beperkt was.’
De VDM^XL Audit van Mainnovation bevestigde dat het tijd was om de focus te verleggen van correctief naar preventief onderhoud. Maar dit bracht ook met zich mee dat structuren en IT systemen moesten worden aangepast.

SAP EAM

Toen moederbedrijf Kuraray een eigen SAP systeem uitrolde, was dit hét moment om het helemaal naar wens in te richten. ‘Alles dat we graag in het SAP systeem wilden implementeren, konden we nu kwijt in Kuraray’s Global-SAP. Verder maakten we tot dit moment veel gebruik van de dienstverlening van de site infrastructuur beheerder. Ook daar vond een switch plaats: we gingen steeds vaker werken met eigen contractors.’
De inrichting van plantmaintenance in SAP en de implementatie van werkvoorbereiding waren twee projecten die parallel aan elkaar liepen. ‘Om contractors te kunnen inplannen en op de geboden service te kunnen afrekenen, moet je je eigen systeem hebben. Met hulp van Kees van Dixhoorn, SAP EAM Expert bij Mainnovation, hebben we de nieuwe SAP omgeving ingericht, compleet met werkorders. Zo hadden we per order alle kosten in beeld.’

Werkvoorbereiding

Bij werkvoorbereiding gaat het volgens Brughmans over slimme keuzes maken en de juiste dingen doen. ‘Je hebt nu ook de voorbereidende stappen beter in beeld. Dus je weet welke disciplines en materialen je nodig hebt en hoe veel tijd het kost.’ De werkorders zijn weggezet in een tijdlijn waarbij ook wordt nagedacht over een slimme spreiding van de werkload. Brughmans: ‘Zo kunnen we maanden van tevoren al afspraken voor uitvoerende werken vastleggen. Fijn voor de contractors en ook fijn voor productie om te weten wanneer een bepaald deel van de lijn stil ligt.’
Dat klinkt als een logische manier van werken, en dat beaamt Brughmans. ‘Maar het punt is: We waren dit niet gewend. Werkvoorbereiding betekent administratie, papierwerk, strategisch plannen. Dit werk kan als saai worden ervaren

Voorspelbaar

Maar onderhoud moet dus saai en voorspelbaar zijn. ‘We moeten die switch van correctief naar preventief maintenance wíllen maken. Het haalt de stress uit de organisatie want je hebt veel minder onverwachte storingen. Eens je doorhebt dat dit significant minder is, dan krijg je de organisatie mee.’
Daarnaast wordt op sommige installaties ook condition based maintenance toegepast. ‘Door middel van trilling analyses krijgen we informatie over het gebruik en een tijdige waarschuwing en hiermee voorkomen we veel downtime.’

In-control

Storingen vermijden en het besef hebben dat je in-control bent, wordt gezien als winst. Maar het extra werk dat hiervoor nodig is, wordt niet steeds naar waarde geschat ‘Je moet dus op een goede manier, je team meenemen. En successen delen en vieren met daarbij het besef dat dit verhaal nooit af is. Omstandigheden, de wereld en het bedrijf veranderen. Dus ‘saai’ wordt het eigenlijk nooit.’