Bewuste keus voor een duurzame aanpak van Maintenance & Asset Management

‘Ik mag me ‘Certified Sustainable Asset Management Practitioner’ noemen’

Etex is een wereldwijde innovator op het gebied van lichtgewicht bouwoplossingen die helpen duurzame, mooie, slimme en veilige woonruimtes te creëren. Bram Bogaerts is werkzaam als Project Engineer bij dochterbedrijf URSA en hij mag zich ‘Certified Sustainable Asset Management Practitioner’ noemen. ‘Ik volgde de training over Sustainable Asset Management want duurzaamheid staat bij ons hoog op de agenda.’

Het productiebedrijf van URSA is gevestigd in Desselgem, België. Bogaerts werkt hier nu ongeveer anderhalf jaar. ‘We produceren met name isolatiemateriaal. Denk aan glaswol en XPS-isolatiepanelen. Als Project Engineer mag ik mij bemoeien met de CAPEX investeringen, maar ook met het energiebeheer. Beide onderwerpen hebben een link met Sustainable Asset Management, dus de training sprak me zeer aan.’

Sustainable Asset Management

Sustainable Asset Management is de praktische aanpak die is ontwikkeld binnen het MORE4Sustainability onderzoek. Sustainable Asset Management staat voor de implementatie van practices die helpen om de energie-efficiëntie te verbeteren en broeikasgasemissies te reduceren. Het onderzoek heeft aangetoond dat de Technische Dienst zeker kan bijdragen aan het behalen van de duurzaamheidsdoelstellingen van het bedrijf.
De missie van Etex is ‘Vandaag bouwen we morgen’. Bogaerts: ‘URSA is een grootverbruiker van energie. Dus we vonden het zeer interessant om te vernemen dat we vanuit Maintenance & Asset Management ook stappen kunnen zetten richting verduurzaming. Iedere stap is hierin van belang.’

Duurzaam product

Het voornaamste doel van isolatiemateriaal is zorgen dat huizen en bedrijven minder energie verbruiken. ‘Het product is dus al duurzaam’, vertelt Bogaerts. ‘83% van het glaswol is op basis van gerecycleerd glas. We zijn op zoek naar manieren om ook de productie zelf steeds duurzamer te maken. Dat is niet eenvoudig want glas afsmelten kost enorm veel energie. Daarvoor maken we gebruik van een volledig elektrische smeltoven.’ Dit is volledig in lijn met de bevindingen uit het onderzoek MORE4Sustainability. Meerdere ‘early adopters’ die meewerkten aan het onderzoek, gaven aan dat plant elektrificatie – dus de installatie van elektrische pompen, compressoren, verwarmingsinstallaties en van het wagenpark – al voor 2020 heeft plaatsgevonden. Het is een logische eerste stap richting verduurzaming, met een hoog rendement. ‘En nu bekijken we hoe we de elektrische energieafname zo laag mogelijk kunnen houden. Onze CAPEX investeringen richten zich sterk op dit doel. We denken bijvoorbeeld aan energie-efficiëntere transformatoren en we zoeken manieren om de energie beter te verdelen over het proces’, aldus Bogaerts.

Duurzaamheidsmaatregelen

Etex en dochterbedrijf URSA zijn dus al goed op weg richting verdere verduurzaming. Maar nieuwe kennis is altijd welkom en daarom volgde Bogaerts de fysieke training. ‘Het was vooral heel leerzaam om te horen wat andere bedrijven doen. In de trainingen zaten zeer veel case voorbeelden van bedrijven die een specifieke duurzaamheidsmaatregel toepassen en ook welk resultaat ermee wordt behaald.’
Een mooie eye-opener was dat het toepassen van predictive maintenance ook kan bijdragen aan energie-efficiëntie. ‘We zijn hier al meer mee bezig, maar meer in het kader van het vergroten van de betrouwbaarheid. Het was goed om te horen dat deze aanpak ook helpt bij het optimaliseren van het energieverbruik. Het biedt inzicht in hoe machines zich gedragen, wanneer afwijkingen optreden en hoe dit kan worden voorkomen. Dit leidt tot een betere uptime en beidt ook inzicht in de energiebehoefte van de fabriek.’

Implementatie

Een waardevolle tool die is voortgekomen uit het MORE4Sustainability onderzoek is de ‘self scan’. Deze helpt om te onderzoeken waar je staat en waar het verbeterpotentieel ligt. Bogaerts: ‘Dat is zeker zinvol en kan bedrijven helpen die hiervoor nog geen systeem hebben. Wij hebben een eigen proces om energiedoelstellingen per jaar te bepalen.’
Binnen URSA is er een maandelijkse meeting waar energiemanagement het hoofdonderwerp vormt. Bogaerts heeft de nieuw verworven kennis hier ingebracht. ‘We hebben de self scan ingevuld en we hebben het MORE4Sustainability Framework kritisch bekeken. Welke stappen kunnen we zelf nog toepassen? Op het gebied van maintenance willen we zeker nog maatregelen doorvoeren.’

E-learning en certificaat

Heel bewust zette Bogaerts ook “de extra stap” en behaalde het certificaat ‘Certified Sustainable Asset Management Practitioner’. ‘Dat was niet heel ingewikkeld nadat ik de fysieke training had gevolgd. De vragen die in de finale test werden gevraagd waren heel herkenbaar.’
Via LinkedIn maakt hij wereldkundig dat hij had deelgenomen aan de training en het certificaat had behaald. ‘Ik vind het ook belangrijk om het uit te dragen, te laten zien dat wij een duurzaam productieproces nastreven en ook daarmee andere te inspireren om hetzelfde te doen’, aldus Bogaerts.

Wie zich inderdaad “geïnspireerd voelt” kan de E-learning volgen over Sustainable Asset Management en ook het certificaat behalen. Ook worden er in de toekomst nog fysieke trainingen georganiseerd door de BEMAS in België, de NVDO in Nederland, EMC2 in Frankrijk en de FVI in Duitsland. Meer informatie is te vinden op https://more4sustainability.nweurope.eu/